Der Scanner LSCAN dient zur 2-dimensionalen Erfassung von Höhenprofilen auf Objekten aus unterschiedlichen Materialien. Dazu wird eine Laserlinie auf das Meßobjekt projiziert und durch Triangulation der Abstand zur Objektoberfläche vermessen. Gemessen wird die Höhe (Z-Achse) über eine Distanzlänge (X-Achse). Als Ergebnis erhält man die Objektkontur an der Meßstelle. Alle 20 ms steht ein kompletter Scan mit je 283 Meßpunkten oder alle 40 ms ein Scan mit 566 Meßpunkten zur Verfügung. Der Bereich für die X-Achse liegt zwischen 5-200 mm und für Z zwischen 8-500 mm.
LINK: Hersteller Lasersensoren
Scanner für Schweissnahtprüfung, Nutvermessung, Türspaltvermessung
Einsatzgebiet
Der Sensor eignet sich für die geometrische Profilerkennung und Abstandsmessung.
Typische Anwendungen:
- Genaue Führung von Handling-Robotern:
- Scheibenmontage, Karosseriepositionierung, Spaltjustage in der Automobilindustrie
- Schweißnaht-Verfolgung und Qualitätsüberwachung
- Schnelle Vermessung
- der Position von Lochausschnitten, Spalten/Kanten in Blechen bei automatischer
Montage
- der Breite und Tiefe von Nuten
- von Objekten auf 3D-Meßmaschinen und zerklüfteten Profilen aller Art
- von SMD-Bauteilen im Produktionsablauf
- Objektüberwachung
- Kollisionskontrolle
- Objektunterscheidung und Vollständigkeitsprüfung
Meßprinzip
Der Linienscanner LSCAN funktioniert nach dem Prinzip der Triangulation.
Die Laserlinie wird von einer gepulsten Laserdiode und einer Linien-Optik erzeugt. Die vom Meßobjekt
diffus reflektierte Lichtenergie der projizierten Laserlinie wird von einem CCD-Array 2-dimensional erfaßt
Die unterschiedliche Höhenkontur des Objektes bewirkt eine Auslenkung der Laserlinie. Diese Auslenkung
wird trigonometrisch korrigiert und ausgewertet.
Neben der Abstandsinformation (Z-Achse) wird auch die jeweilige Position des Abtastpunktes (X-Achse)
auf der Laserlinie vom Linienscanner bereitgestellt.
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